??? 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，或?qū)⒋偈狗b生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域呈現(xiàn)新氣象。今年年中于北京召開(kāi)的“全國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用研討會(huì)”也在推進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)應(yīng)用于本行業(yè)的進(jìn)程。這次會(huì)議上，國(guó)家工信部、中國(guó)服裝協(xié)會(huì)、中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)，同縫制機(jī)械行業(yè)各骨干企業(yè)相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人、有關(guān)科研機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、服裝行業(yè)相關(guān)人員等30余人就行業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展問(wèn)題進(jìn)行座談，切實(shí)探索行業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展模式。
??? 中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)何燁在物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用研討會(huì)上表示：“物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研討會(huì)的召開(kāi)標(biāo)志行業(yè)將從單機(jī)自動(dòng)化、智能化進(jìn)入到工業(yè)化、信息化全面融合的新時(shí)代?！蔽锫?lián)網(wǎng)之于行業(yè)未來(lái)發(fā)展的意義可見(jiàn)一斑。
??? 物聯(lián)網(wǎng)，作為新一代信息技術(shù)的重要組成部分，它的核心內(nèi)容有哪些？如何應(yīng)用到服裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域？行業(yè)企業(yè)在該領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀如何？未來(lái)發(fā)展和所遇問(wèn)題怎樣？本文將針對(duì)上述問(wèn)題，一探究竟。
??? 何謂“物聯(lián)網(wǎng)”？
??? 2008年金融危機(jī)之后，為了促進(jìn)科技發(fā)展、尋找新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，各國(guó)政府在技術(shù)規(guī)劃層面聚焦物聯(lián)網(wǎng)及其相關(guān)技術(shù)。在我國(guó)，物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)從無(wú)到有、從小到大，已經(jīng)形成了覆蓋芯片和元器件、設(shè)備、軟件、系統(tǒng)集成、電信運(yùn)營(yíng)、物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)在內(nèi)的較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)規(guī)模從2009年的1 700億元躍升至2012年的3 650億元，年均復(fù)合增長(zhǎng)率接近30%。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模在2013年突破5 000億元。
??? “物聯(lián)網(wǎng)”，被視為繼計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)之后世界信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的第三次科技浪潮。從字面意思上理解，“物聯(lián)網(wǎng)”即為物物相連的互聯(lián)網(wǎng)。它是利用互聯(lián)網(wǎng)或局域網(wǎng)等通信技術(shù)把傳感器、控制器、機(jī)器、人員和物品等通過(guò)新的方式聯(lián)在一起，形成人與物、物與物相聯(lián)，實(shí)現(xiàn)信息化、遠(yuǎn)程管理控制和智能化的網(wǎng)絡(luò)。從一定程度上看，物聯(lián)網(wǎng)代表了人們工作與生活方式的轉(zhuǎn)變，“物聯(lián)網(wǎng)”時(shí)代將給生產(chǎn)制造、企業(yè)管理和人類生活等帶來(lái)便捷。
??? 可以說(shuō)，物聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)的延伸，它包括互聯(lián)網(wǎng)及互聯(lián)網(wǎng)上所有的資源，兼容互聯(lián)網(wǎng)所有的應(yīng)用，但物聯(lián)網(wǎng)中所有的元素（所有的設(shè)備、資源及通信等）都是個(gè)性化和私有化的。與其說(shuō)物聯(lián)網(wǎng)是網(wǎng)絡(luò)，不如說(shuō)物聯(lián)網(wǎng)是業(yè)務(wù)和應(yīng)用。因此，應(yīng)用創(chuàng)新是物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的核心。物聯(lián)網(wǎng)的用途十分廣泛，遍及智能交通、環(huán)境保護(hù)、政府工作、公共安全、平安家居、工業(yè)檢測(cè)、照明管控、個(gè)人健康、視頻追溯和情報(bào)搜集多個(gè)領(lǐng)域。
??? 物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)踐最早可以追溯到1990年施樂(lè)公司的網(wǎng)絡(luò)可樂(lè)販?zhǔn)蹤C(jī)，此后關(guān)于物聯(lián)網(wǎng)的研究和實(shí)踐也在不斷發(fā)展.物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用涉及三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，它們分別是傳感器技術(shù)、RFID標(biāo)簽、嵌入式系統(tǒng)技術(shù)。如果把物聯(lián)網(wǎng)比作一個(gè)人體，那么傳感器相當(dāng)于人的眼睛、鼻子、皮膚等感官，網(wǎng)絡(luò)就是神經(jīng)系統(tǒng)用來(lái)傳遞信息，嵌入式系統(tǒng)則是人的大腦，在接收到信息后要進(jìn)行分類處理。
??? 物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用模式分為對(duì)象的智能標(biāo)簽和對(duì)象的智能控制。前者通過(guò)NFC、二維碼、RFID等無(wú)線技術(shù)標(biāo)識(shí)特定的對(duì)象，例如在生活中使用的各種智能卡，條碼標(biāo)簽的基本用途就是用來(lái)獲得對(duì)象的識(shí)別信息；此外通過(guò)智能標(biāo)簽還可以獲得對(duì)象物品所包含的擴(kuò)展信息，例如智能卡上的金額余額，二維碼中所包含的網(wǎng)址和名稱等；后者指物聯(lián)網(wǎng)基于云計(jì)算平臺(tái)和智能網(wǎng)絡(luò)，可以依據(jù)傳感器網(wǎng)絡(luò)，用獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行決策，改變對(duì)象的行為進(jìn)行控制和反饋。例如根據(jù)光線的強(qiáng)弱調(diào)整路燈的亮度，根據(jù)車輛的流量自動(dòng)調(diào)整紅綠燈間隔等。
?? 與縫制設(shè)備結(jié)合
??? 縫制設(shè)備從單一的平縫機(jī)發(fā)展到包縫機(jī)、繃縫機(jī)、釘扣機(jī)、鎖眼機(jī)、套結(jié)機(jī)、多針機(jī)、曲折縫、刺繡等若干機(jī)型，并在近年來(lái)走上了集成化、單元化的發(fā)展道路。一方面，隨行業(yè)機(jī)電一體化技術(shù)的成熟，帶電控裝置的縫制設(shè)備得到廣泛應(yīng)用，設(shè)備的自動(dòng)化程度越來(lái)越高。另一方面，傳感技術(shù)的應(yīng)用與光、電、氣的結(jié)合，促使縫制設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多能，集成數(shù)道工藝、工序的自動(dòng)縫制單元日益常見(jiàn)。然而，縫制設(shè)備在單個(gè)機(jī)體層面上的技術(shù)發(fā)展與突破終究可能遇到瓶頸。今天，行業(yè)研討物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，旨在從更廣的層面和更系統(tǒng)的方面實(shí)現(xiàn)縫制設(shè)備的突破。
??? 先來(lái)看服裝生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用的終端，下游服裝服飾的生產(chǎn)是柔性而充滿不確定因素的動(dòng)態(tài)過(guò)程。目前，自動(dòng)化程度大幅提高的服裝生產(chǎn)設(shè)備能夠滿足用戶在提高生產(chǎn)效率、節(jié)省人工等方面的需求，一些專門用于完成某道、某幾道工序的特種縫制設(shè)備，比如自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)、自動(dòng)貼袋機(jī)、自動(dòng)門襟機(jī)等，在增加單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量、減少工序、降低工人技能要求等方面都有不俗的表現(xiàn)。但是，單個(gè)加工環(huán)節(jié)效率的提升與服裝工廠整體效率的提升并不成等比。服裝服飾生產(chǎn)過(guò)程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有可能成為制約生產(chǎn)的因素。何況，不同的工人做同一工序的生產(chǎn)效率不同，同一個(gè)工人在不同的時(shí)間做同一工序的生產(chǎn)效率也不同。
??? 未來(lái)，縫制設(shè)備單機(jī)功能、性能的改進(jìn)與提升將遭遇技術(shù)瓶頸，其根本的原因在于一人一機(jī)的應(yīng)用模式。這種模式，沒(méi)有從根本上改變對(duì)勞動(dòng)力的依賴。作為勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)紡織服裝產(chǎn)業(yè)，有數(shù)千上萬(wàn)人規(guī)模的工廠，工廠的每個(gè)車間有成百上千臺(tái)的縫制設(shè)備，設(shè)備種類多達(dá)幾十種，這樣龐大的一個(gè)系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)面對(duì)一系列的問(wèn)題，比如：如何有效地管理多種生產(chǎn)設(shè)備？如何了解每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度？如何迅速準(zhǔn)確地維修故障設(shè)備？如何提高總的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)？如何做好員工與薪資等日常管理？
??? 這些問(wèn)題如何把控和解決？物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能夠在這些方面發(fā)揮作用。通過(guò)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，工廠可以將原本各自為政的各環(huán)節(jié)互聯(lián)互通，形成覆蓋全制造的信息化生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)效率和利潤(rùn)的最大化，緩解以上出現(xiàn)的各種問(wèn)題，為行業(yè)提供再升級(jí)的機(jī)會(huì)。
